从低效到精益：和润新材料交付能力与成本优化双突破

一、项目背景

 企业背景：

广东和润新材料股份有限公司是国家级高新技术企业，专注EMI电磁屏蔽材料、导热界面材料研发制造，客户覆盖华为、OPPO等头部3C企业，产品屏蔽效能达80dB（行业均值70dB）。

企业面临问题：

1. 交付滞后：订单准交率仅70%，客户投诉率超20%；

2. 成本高企：原材料采购成本占比营收35%，银浆损耗率8%（行业均值5%）；

3. 管理粗放：生产计划排程效率低，设备故障率超10%。

二、项目成果

1. 效率突破：订单准交率提升至98%，交付周期压缩至7天；

2. 成本优化：银浆损耗率降至2%，年降本800万元；

3.管理升级：设备故障率降至2%，车间标准化作业率提升至90%。

三、项目过程

（一）顶层设计

流程诊断：通过VSM分析锁定涂布工艺参数冗余、排产逻辑低效；

目标拆解：将“准交率≥95%”拆解为计划、生产、物流三级KPI。

（二）精益攻坚

工艺革新：

1. 导入精密狭缝涂布技术，材料利用率从92%提升至98%；

2. 推行TPM全员维护，设备故障响应时间从2小时压缩至30分钟。

计划优化：构建APS智能排程系统，紧急订单响应速度提升50%。

（三）体系固化

系统落地：上线MES+QMS系统，实时监控生产与质量数据，异常闭环率提升至95%；

文化渗透：开展“涂布大师”评选（奖励团队利润分红），员工提案数从年均5条增至60条。

四、客户评价

和润新材料总经理陈总表示：“思博的精益模型让企业脱胎换骨！华为订单增长80%，并成为苹果供应链核心合作伙伴。”

五、项目总结

 针对交付滞后、成本高企、管理粗放，思博咨询通过精密涂布（银浆损耗率降75%）、APS排程（准交率提升28%）及MES系统（故障率降80%），实现年降本800万、交付周期压缩至7天j