从低效到精准：迪艾生光电供应链与交付体系重构

一、项目背景

1、企业背景：

成立于2006年，专注LED户外亮化灯具，产品通过3C、ISO9001认证，出口欧美、东南亚等30余国。

2、企业面临问题：

1. 交付低效：订单准交率仅65%，客户投诉率超20%；

2. 库存积压：材料库存金额超3000万元，账物卡准确率不足50%；

3. 成本失控：铝材采购成本占比营收35%，年因涨价损失800万元。

二、项目成果

1. 效率突破：订单准交率提升33.9%，计划达成率提升28.8%；

2. 库存优化：材料库存下降660万元，账物卡准确率提升至95%；

3. 成本优化：采购准交率提升24%，铝材采购单价下降8%。

三、项目过程

（一）顶层重构

流程梳理：通过SCOR模型识别供应链断点，合并冗余流程5项；

目标对齐：将“准交率≥90%”拆解为计划、生产、物流三级指标。

（二）精益攻坚

供应商整合：

1. 开发铝材二供资源，供应商从3家增至8家；

2. 签订“年度框架+价格浮动”协议，成本波动率压缩至±5%。

生产优化：导入MES系统，生产异常响应时间从4小时压缩至30分钟。

（三）数字赋能

系统落地：上线APS+SRM系统，计划排程效率提升60%；

文化渗透：开展“交付铁军”竞赛（奖励TOP10%海外研修），员工提案数从年均5条增至50条。

四、客户评价

迪艾生光电供应链总监李总表示：“思博的供应链模型让企业竞争力倍增！ 欧洲订单增长40%。

五、项目总结

 聚焦交付低效、库存积压、成本失控，思博咨询通过供应商整合（成本降8%）、MES系统（异常响应效率提升87%）及APS系统（排程效率提升60%），实现准交率提升34%、库存释放660万。